01
采购可先做
归档标签、包装和流转资料，并标明每项可核对的信息
需进一步确认资料不能替代最终应用、工程验证和质量验收确认
搜索型号与资料
跨品牌查找原型号、替代型号及相关采购文章。
采购实操
围绕资料收集、停产通知、LTB 节奏、批次与 BOM 风险的可执行动作。
02
采购实操 · 现货批次与包装核对
原厂卷、拆包卷、托盘和管装，核对重点有什么不同？
重点不同，但都应回到料号、数量、标签、包装状态和项目验收条件。拆包或拼盘尤其需要把实际包装描述与客户可接受边界写清，不应使用模糊包装名称替代资料核对。
采购可先做
按卷带、托盘、管装或拆包分别记录实际包装、数量和标签状态
需进一步确认拆包或非完整原包装的可接受范围需由质量和项目方确认
03
采购实操 · 现货批次与包装核对
Date Code较早的芯片能不能使用，先看哪些条件？
不能只按年份判断。先确认储存与包装状态、湿敏/回温要求、标签和批次资料、项目使用场景及工程或质量的验收要求；最终是否使用由客户工程和质量流程确认。
采购可先做
收集 D/C、储存、包装、标签和批次资料并写清使用场景
需进一步确认是否可接受需由客户工程和质量按项目要求确认
04
采购实操 · 现货批次与包装核对
现货报价只写“有货”，采购还需要确认哪些资料？
至少补齐完整料号、品牌、数量、D/C、包装、批次资料要求、可接受交期和报价有效条件；“有货”本身不等于批次、包装、来源或质量资料已核对。
采购可先做
向供应方补齐完整料号、D/C、包装、批次和报价有效条件
需进一步确认来源、质量资料和项目验收条件需由客户确认
需要按项目资料核对？
提交完整型号、厂家、数量、交期和现有资料，采购团队会从已知条件开始推进。